整机外观检查

 

查看主机无破损、接线端子紧固；温湿度传感器探头完好，线缆无挤压、开裂；选配门磁、定位组件安装牢固。确认设备在校准有效期内，超期设备禁止投入运输。

 

供电核查

 

车载主机优先使用稳定车载电源；内置电池机型确认电量充足。运输长途路线，提前测试供电连续性，防止中途断电停止记录。

 

探头布设

 

车厢至少前后各布置一支传感器，大容量车厢增加测点。探头远离制冷出风口、厢壁、货物、积水区域，预留空气流通空间，不可被货物包裹遮挡；线缆避开车厢门挤压位置。

 

参数配置

 

校准设备系统时间；根据货品要求设置温湿度上下限报警阈值；设定数据记录间隔；配置报警联系人、远程平台通讯参数。清除上一趟运输历史数据，避免数据混淆。

 

二、装车预冷阶段操作

 

提前启动冷藏机组预冷车厢，同时开启监控系统，等待传感器读数稳定。

 

确认实时温湿度达到工艺要求区间，再开始装载货物。

 

全程观察监控数据，若同一车厢多个探头读数差值偏大，排查气流短路、探头摆放不合理问题。

 

三、运输途中运行规范

 

设备保持持续记录，不可随意关机、断电。经过隧道、地下车库出现信号中断，设备依靠本地存储缓存数据，信号恢复后自动上传。

 

驾驶员定时查看监控终端，收到超温、湿度异常报警，第一时间排查制冷机组、车厢密封状况，及时处置并记录异常信息。

 

装卸货开门期间密切监测温度，开门会造成厢内温度快速上升，缩短开门时长。门磁配套机型可自动记录开门时间。

 

禁止遮挡传感器、私自修改设备报警参数。

 

四、抵达收货交接操作

 

货物交接时，核对实时温湿度数据，确认全程运输有无超标报警。

 

通过显示屏、配套软件导出整条运输行程数据，保存温度曲线、报警记录，用于批次追溯。

 

完整记录运输起止时间、车辆编号、货品信息、异常事件。

 

五、运输结束后收尾工作

 

清洁传感器探头表面灰尘、水汽，避免污垢影响感应精度；检查探头有无磕碰、受潮。

 

清理主机散热部位，检查线缆有无挤压损伤。

 

长期停运设备断电存放，定期充电；箱门长期敞开运输任务，做好传感器防护。

 

登记设备运行台账，记录报警、故障情况。

 

六、常见问题简易区分

 

数据持续漂移：传感器结露、探头贴近冷风口、设备预热不足；

 

远程平台收不到数据：SIM卡欠费、信号弱、通讯参数错误；

 

本地正常、无远程报警：报警联系人设置失效；

 

多点读数差距过大：探头摆放位置不合理、货物阻挡空气流通。

 

七、关键注意事项

 

传感器透气膜严禁沾水、油污，不要用纸巾大力擦拭透气部位；

 

避免车辆剧烈颠簸拉扯探头线缆，防止内部断线；

 

按照法规要求定期送检校准；

 

运输热敏药品、生物样本等高危货品，不得关闭监控系统报警功能。